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有机硅类胶水固化方式及特点
有机硅类胶水无论是室温固化型还是加热固化型，单组分型还是双组分型按照其固化反应类型都可以分为缩合反应和加成反应两种；下面就和大家分享这两种反应的过程以及特点。
缩合反应：是指有机硅胶在固化过程中单体吸收空气中的水分子，然后单体进一步缩合成大分子并脱去副产物的过程。
缩合反应型有机硅胶特点如下：
1、无论是单组分还是双组分，固化时均需要湿气，而且固化过程中会产生副产物。
2、从空气接触面向胶体深层次固化反应。
3、固化速度依赖于温度和湿度，厚度1mm的材料大约需要24小时后才能完全变成橡胶弹体，需要约3天才能达到完全机械强度，约7天才能充分发挥电气特性。
4、由于粘合物有一定透湿性，不适合大面积粘贴使用。
加成反应：是指含有乙烯基的有机硅聚合物（主剂）和含有活性氢的有机硅聚合物（固化剂），通过催化剂产生硅氢化反应而固化。
加成反应型有机硅胶特点如下：1、加成型有机硅胶的固化时间可以控制，可以搭配不同的生产节拍。2、固化反应会受部分化合物引起固化障碍或者固化不良；在与含氮、磷、硫等元素的有机物，锡、铅 、汞、铋、砷等重金属的离子化合物，含炔基的不饱和有机物，水，醇和羧酸等物质接触时，加成型有机硅胶所含的催化剂会中毒，使硅胶固化障碍或者固化不良；常见的固化阻碍的具体事例如下。
有机硫橡胶：硫化橡胶（如手套），抗老化剂等；
环氧树脂、聚氨酯树脂：胺系、异氰酸酯的固化剂；
缩合反应型有机硅胶：有机锡类催化剂；
PVC：增塑剂、稳定剂；
工程塑料：阻燃剂，耐热性促进剂，紫外线吸收剂等；
其他：助焊剂、接触部位吸湿或者环境湿度等原因；
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